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球磨機工作原理
由于端蓋上有中空軸頸，物料從左方的中空軸頸給入筒體，并逐漸向右方擴散移動，當物料自左向右的移動過程中，旋轉筒體將鋼球帶至一定高度而落下將物料擊碎，而一部分鋼球在筒體成瀉落狀態對物料有研磨作用，整個移動過程也是物料的粉碎過程。
圖1-3的球磨機工作原理中，由于筒體的旋轉和磨介的運動，物料逐漸向右方擴散，最后從右方的中空軸頸溢流排出，該類型的球磨機稱為溢流型球磨機。
另一種球磨機在右端（排料端）安設有格子板（見圖1-4），
格子板由若干塊扇形箅孔板組成，扇形板上的箅孔寬度為7-20mm，一般以7-8mm為宜，物料可以通過箅孔進入格子板與端蓋之間的空間內，然后由舉板，將物料向上提升，物料延著舉板滑落經過錐形塊面向右至中空軸頸，再由中空軸頸排出機外。
第三種方式是采用風力排料，圖 1-5 是風力排料球磨機。
物料從給料口進入球磨機，隨著磨機回轉，磨機內磨介（鋼球）對物料進行沖擊與研磨，物料從磨機的左端（進口）逐慚向右端移動，在移動過程也即物料的破碎、粉磨過程。在球磨機的出口端與風管相連接，在管路系統中串接著選粉機、旋風分離器、除塵器及風機的進口。當風力系統開車時，球磨機機體內也處于低負壓操作。當磨細的物料隨著磨機的轉動成松散狀，并隨著風力從出料口進入管道系統，由選粉器將粗顆粒分離后再送入球磨機進口，細粉由分離器分離回收，氣體由風機排入大氣。
當鋼球的充填率（全部鋼球的容積占筒體內部容積的百分數）占40%-50%，球磨機以不同轉速回轉時，筒體內的磨介可能出現三種基本運動狀態。
第一種情況如圖（c），轉速太高，離心力使鋼球隨著筒體一起旋轉，整個鋼球形成緊貼筒體內壁的一個圓環，稱為“周轉狀態”，磨介對物料起不到沖擊和研磨作用。
第二種情況如圖（a），轉速太慢，物料和磨介沿磨機旋轉才升高至40°-50°（在升高期間各層之間也有相對滑動，稱滑落），當磨介和物料與筒體的摩擦力等于動摩擦角時，摩介和物料就下滑，稱為“瀉落狀態”。對物料有研磨作用，但對物料沒有沖擊作用，因而使粉磨效率差。
第三種情況如圖（b），磨機轉速比較適中。磨介隨筒體提升到一定高度后，離開圓形軌道而沿拋物錢軌跡是自由落體下落，稱為“拋落狀態”，沿拋物線軌跡下落的鋼球，對筒體下部的鋼球或筒體襯板產生沖擊和研磨作用，使物料粉碎。
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